Bahan penapis
Bahan penapis
-
Penapis berlipat kawasan penapis besar
Terdapat dua jenis bahan untuk penapis berlipat: keluli tahan karat woven wire mesh dan serat sintered keluli tahan karat yang dirasakan yang diperbuat daripada serat keluli tahan karat oleh sintered pada suhu tinggi. Selain daripada penapis berlipat, terdapat jenis penapis yang dilindungi oleh mesh logam berlubang persegi atau diikat oleh mesh dawai di permukaan, yang lebih kekuatan dan alternatif yang ideal untuk menapis gas atau cecair. Oleh kerana struktur berlipat dan bahan mentahnya, penapis berlipat mempunyai kelebihan kawasan penapis yang besar, permukaan licin, struktur tegas, keliangan tinggi dan kapasiti pegangan zarah yang baik, dan lain -lain.
-
Elemen penapis silinder berkualiti tinggi
Penapis silinder juga merupakan jenis penapis biasa. Berbeza dengan cakera penapis, ia berada dalam bentuk silinder. Penapis silinder diperbuat daripada pelbagai bahan mentah yang berkualiti tinggi termasuk dawai keluli tahan karat, kain dawai tenunan keluli tahan karat dan jejaring keluli karbon, dan lain -lain untuk memenuhi permintaan pelanggan yang semakin meningkat, lapisan tunggal dan penapis multilayer boleh didapati di setiap diameter dan saiz. Untuk meningkatkan kecekapan penapisan, penapis multilayer mungkin terdiri daripada beberapa jenis mesh. Di samping itu, penapis silinder dengan tepi rim aluminium dan penapis dengan bawah tertutup juga dibekalkan.
-
Bahan bakul penapis kos efektif
Bakul penapis digunakan untuk mengeluarkan serpihan dan bahan cemar dari cecair. Mereka tahan lama, penapis kos efektif yang dapat melindungi peralatan berharga daripada kerosakan yang berpotensi. Jenis bakul penapis yang berbeza boleh menghilangkan pelbagai saiz bahan cemar, bergantung kepada keperluan anda. Penapis bakul, sebagai contoh, digunakan untuk mengeluarkan partikel yang lebih besar, manakala bakul penapis beg digunakan untuk memegang beg penapis untuk mengeluarkan bahan cemar yang terlalu kecil untuk mata kasar untuk dilihat.
-
Mesh sintered kecekapan penapis yang tinggi
Sintered mesh dihasilkan dari satu lapisan atau pelbagai lapisan dawai tenunan dengan proses "sintering". Lapisan satu lapisan tenunan tenunan adalah roller pertama yang rata -rata rata, untuk memastikan hubungan yang baik di silang dawai di atas mata. Kemudian lapisan tunggal atau lebih banyak lapisan mesh yang ditentukur ini kemudian dilaminasi oleh lekapan khas di bawah tekanan mekanikal dalam relau suhu tinggi, yang diisi dengan gas inset proprietari dan suhu dinaikkan ke titik di mana sintering (disebarkan terikat) berlaku. Selepas proses penyejukan terkawal, mesh telah menjadi lebih tegar, untuk semua titik hubungan wayar individu ikatan antara satu sama lain. Sintering meningkatkan ciri -ciri dawai tenunan melalui gabungan haba dan tekanan. Mesh sintered boleh menjadi lapisan tunggal atau lapisan berganda, mengikut keperluan penapisan, satu lapisan logam berlubang boleh ditambah untuk menguatkan struktur keseluruhan.
Mesh sintered boleh dipotong, dikimpal, dilipat, dilancarkan ke dalam bentuk lain, seperti cakera, pinggan, kartrij, bentuk kerucut. Berbanding dengan dawai tradisional sebagai penapis, mesh sintered mempunyai kelebihan yang menonjol, kekuatan mekanikal yang tinggi, kebolehtelapan yang tinggi, penurunan tekanan rendah, pelbagai penarafan penapisan, mudah untuk backwash. Walaupun kosnya kelihatan lebih tinggi daripada penapis tradisional, tetapi panjangnya menggunakan kehidupan dan sifat yang sangat baik mendapat lebih banyak populariti dengan kelebihan yang jelas.
-
Pelbagai bentuk cakera penapis
Cakera penapis, yang juga dinamakan cakera mesh dawai, kebanyakannya diperbuat daripada kain dawai tenunan keluli tahan karat, keluli tahan karat sintered mesh, dawai galvanized dan kain dawai tembaga, dan lain -lain. Ia boleh dibuat daripada satu lapisan penapis lapisan atau pelbagai lapisan, yang boleh dibahagikan kepada kelebihan dikimpal dan kelebihan aluminium. Selain itu, ia boleh dipotong menjadi pelbagai bentuk, contohnya bulat, persegi, poligon dan bujur, dan lain -lain. Cakera digunakan secara meluas dalam pelbagai lapisan kehidupan, contohnya penapisan makanan dan minuman, penapisan kimia, dan penapisan air, dll.