Sintered mesh dibuat dari satu lapisan atau beberapa lapisan wire mesh anyaman dengan proses "sintering". Mesh wire anyaman lapisan tunggal roller pertama diratakan secara seragam, untuk memastikan hubungan yang baik pada titik wayar melintasi. Kemudian lapisan tunggal atau lebih lapisan mesh berkalender ini kemudian dilaminasi dengan lekapan khas di bawah tekanan mekanikal dalam relau suhu tinggi, yang diisi dengan gas masuk proprietari dan suhu dinaikkan ke titik di mana sintering (difusi-ikatan) berlaku. Selepas proses penyejukan terkawal, jaring menjadi lebih kaku, kerana semua titik hubungan wayar individu saling mengikat antara satu sama lain. Sintering meningkatkan ciri-ciri mesh kawat tenunan melalui gabungan haba dan tekanan. Sintered mesh boleh menjadi lapisan tunggal atau lapisan ganda, sesuai dengan keperluan penyaringan, satu lapisan logam berlubang dapat ditambahkan untuk memperkuat keseluruhan struktur.
Jaring yang disinter dapat dipotong, dikimpal, dilipat, digulung menjadi bentuk lain, seperti cakera, piring, kartrij, bentuk kerucut. Berbanding dengan wire mesh tradisional sebagai filter, mesh sintered mempunyai kelebihan yang menonjol, kekuatan mekanik yang tinggi, kebolehtelapan tinggi, penurunan tekanan rendah, pelbagai peringkat penapisan, pencucian mudah. Walaupun kosnya nampak lebih tinggi daripada penapis tradisional, tetapi jangka hayat penggunaannya yang lama dan sifat yang sangat baik mendapat lebih banyak populariti dengan kelebihan yang jelas.